Aplicació del botó de carbur cimentat al camp de perforació de petroli

Botons de carbur cimentattenen un paper crucial en el desafiant i tècnicament exigent camp de la perforació de petroli.

Botons de carbur cimentats'utilitzen habitualment en barres de perforació ibroquesen equips de perforació de jaciments petroliers. Durant el procés de perforació, elbrocanecessita trencar roques i tallar contínuament formacions per obrir camins als recursos subterranis de petroli i gas.Botons de carbur cimentatamb el seu excel·lent rendiment, s'han convertit en un component clau debroques.

En primer lloc,Botons de carbur cimentattenen una duresa extremadament alta i poden manejar fàcilment diverses capes de roca dura, com ara granit, quarsita, etc. Tant si es tracta d'una formació convencional com d'una estructura geològica complexa i difícil de perforar, pot mantenir una bona capacitat de tall i millorar eficaçment la velocitat de perforació. En comparació amb altres materials d'engranatges, la resistència al desgast deBotó de carbur cimentatés excepcional. En les operacions de perforació a llarg termini, poden suportar una gran fricció i desgast, reduint la necessitat de substituir freqüentment els components de la broca i reduir els costos de perforació i el temps d'operació. Al mateix temps,botons de carbur de tungstètambé tenen una bona resistència a l'impacte. Durant el procés de perforació, la broca es trobarà amb diverses forces d'impacte sobtat, com ara la falta d'homogeneïtat de la roca i la vibració del tub de perforació.Botó de carbur de tungstèpot suportar aquests impactes sense danyar-se fàcilment, assegurant l'estabilitat i la continuïtat de les operacions de perforació.

A més, a mesura que la perforació petroliera avança cap a formacions més profundes i complexes, els requisits de rendiment perbotó de carbur de tungstèestan en constant augment. El personal d'R+D optimitza contínuament la composició de l'aliatge i el procés de producció per millorar la duresa, la resistència al desgast i la resistència a l'impacte del botó, adaptant-los millor als entorns de perforació extrems. Per exemple, en la perforació d'alguns pous de petroli ultra profunds, el botó de carbur d'alt rendiment pot mantenir un rendiment de treball estable en condicions d'alta temperatura i alta pressió, proporcionant fortes garanties per a l'explotació fluida dels recursos profunds de petroli i gas.